I forni a rifusione realizzati da SMT Wertheim beneficiano di tecnologie innovative in grado di garantire le migliori prestazioni ed una drastica riduzione dei consumi energetici.

CATALISI E PIROLISI

  • Processo di pulizia che consente di raccogliere in una zona dedicata (ABS) i residui volatili risultanti dal processo di rifusione all’interno della camera calda garantendo così le migliori condizioni di pulizia all’interno del forno e riducendo, nel contempo l’eventuale dispersione del calore. Tale processo di condensazione dei residui avviene tramite il granulato, presente nelle zone ABS, che grazie al suo rivestimento in metallo, separa la catena di idrocarburi ed il materiale organico viene così suddiviso in acqua e biossido di carbonio.

CONTROLLO AZOTO

  • SENSORE LAMBDA: Permette misurazioni in tempo reale del residuo di ossigeno all’interno delle zone di processo in PPM
  • INTELLIGENT NITROGEN CONTROL: In base ai valori forniti dal sensore Lambda immette la giusta quantità di azoto atta a mantenere l’ambiente costante, sia in termini di PPM di ossigeno desiderati che a garanzia della migliore bagnabilità o wettability. Questo permette inoltre una riduzione del consumo di azoto pari al 20-30%

UNITA’ DI VENTILAZIONE AD ALTA EFFICIENZA

  • Consente un PROCESSO COSTANTE e regolabile tramite il convertitore di frequenza
  • Gruppo MOTORE e VENTOLA sono inglobati e 100% maintenance free

RIDOTTI COSTI OPERATIVI

  • Consumo energetico ridotto, sia elettrico che di azoto, per ottima coibentazione e caratteristiche del forno stesso.
  • Ridotto consumo delle parti di ricambio e di usura (binari, catene) 
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